定襄縣億（yì）欣源法蘭加工有限公司主要針對山西，定襄，忻州，江蘇，山東，南京，新疆，四川，新疆，陝西，泰安等地，提供鍛件，合金鋼鍛（duàn）件，筒類鍛件，鍛件定製廠（chǎng）家，異型鍛件，不鏽鋼筒類鍛件等的加工和定製。歡迎來電谘詢（xún）！

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齒輪鍛件主要（yào）用處我國傳動行業領域。正火（huǒ）溫度選用原則（zé）上，正火溫度要高於後續的熱處理工藝溫度，這樣可有效地控（kòng）製熱（rè）處理變形。齒輪用鋼選用SAE8620H鋼材，正火溫度為930℃。正（zhèng）火（huǒ）保溫時間為了充分消除（chú）鍛件的殘（cán）餘應（yīng）力，細化晶粒，使鋼件的切削加工性能提高，並且降低齒輪在後續熱處理過（guò）程中的淬火變形，正火需要一定的（de）保溫時間。齒輪用鋼選用的SAE8620H鋼（gāng）材（cái），正（zhèng）火保溫時間應根據產品有效尺寸（cùn）計算得出。

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鍛模設計對鍛件的尺寸精度有很大影響。模膛的尺寸精度和磨損、模具和鍛件的熱脹冷縮、模具和鍛件的（de）彈性變形、鍛件的（de）形狀和尺寸，以及所選用設備的剛度、精（jīng）度和噸位大小等對鍛件的尺寸精度（dù）均有較大影響（xiǎng）。

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熱裂是由於模具表麵熱冷交替反複變（biàn）化引起異符號熱應力的反（fǎn）複作用而產生的。熱裂紋呈龜裂狀，多（duō）發生在模具（jù）的突出（chū）部；因為突出部容易急冷急熱。當模（mó）具材料的導熱性差、熱膨脹係數大、使用溫度範（fàn）圍和潤滑劑選用不合適時，更易產生熱裂。模具發生塑性變形（xíng）的原因是因為模具的硬度過低或鍛件的變（biàn）形抗力過（guò）大所引起的。熱鍛（duàn）時由於冷卻不好，模具溫升較高，引（yǐn）起（qǐ）模具退火而變軟。而當坯料溫（wēn）度過低時鍛件的變形抗力便會增大。